数控钢筋笼滚焊机的详细介绍和主要特点
数控钢筋笼滚焊机数控钢筋笼滚焊机 代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍
筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,较大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且
成本大幅降低,设备更有市场竞争力。● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定, 要求电机同步,保证了成品笼子
的整体尺寸; ● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋, 以及双主筋双箍筋的焊接工作; ● 固定机架及移动机架进
行了结构优化,降低主机重量,减轻了动力单元 的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼
数控钢筋笼滚焊机怎么操作?需要注意什么?
数控钢筋笼滚焊机安全操作规程
1, 变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免 焊接过程中滑块飞出,造成事故。
2, 当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关置)应将设备的所有电源全 部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进 行调整。
3, 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋 的供筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。
4, 滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状 况,不得远离设备而干其他工作。
5, 设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电, 应立即停车切断所有电源,待故障排除后方可继续工作。
6, 必须做好设备的维护和保养,设备的维护与保养,主要是 日常维护和定期的维护和保养。
A : 日常维护:做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行, 延长使用寿命的重要环节,不可忽视,主要内容如下: (1).保持设备清洁。
每日清除设备主驱动轮托轮、电极导 杆、焊接电极上的飞溅物,脏物及灰尘。(2).每日检查各运动部件的润滑,尤其是变径滑板,电极 导杆和
变径丝杠,必须每日润滑。(3).每日检查电极工作面的磨损情况,如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重,应立即修复或更换。(4).每日检查中
心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮 紧固螺栓的紧固情况,如发现松动,立即紧固。(5).每日检查水路冷却系统是否畅通,有无漏水现象,
冬季工作完毕,必须每日吹干管路中残余冷却水,以免造成设备损坏,
夏季冷却水流量过大时,会引起电极板表面结露现象,导致绝缘下 降,这时应除去结露,并调节冷却水量,以不结露为准。
B : 定期维护和保养。(1) 根据设备的运转情况和使用情况如工作量,使用时间的 长短而确定的定期维护和保养。(2).滚焊机属大型设备,
对设备在工作中存在的异常振动 及噪音应特别重视,应及时查明原因。(3)检查各处电极的紧固程度,尤其是软导体和焊接变压器 的紧固,并检
查软电极的发热是否在正常范围之内(温度不** 120℃),如发热温度** 150℃,检查发热是属于因长期使用,由于氧化而造成的导电面积减小
,还是属于紧固不实而发热。并采取 相应的措施。 (4).设备运行一段时间后,各处链条,皮带会逐渐变松应 定期涨紧,(5).每六个月更换
一次减速机内润滑油。(6).定期检查安全限位是否可靠导通以避免运动部件**出 行程而引起机械的损坏。