阿勒泰数控钢筋笼滚焊机

数控钢筋笼滚焊机的详细介绍和主要特点

数控钢筋笼滚焊机数控钢筋笼滚焊机 代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍

筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，较大提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且

成本大幅降低，设备更有市场竞争力。● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定， 要求电机同步，保证了成品笼子

的整体尺寸； ● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋， 以及双主筋双箍筋的焊接工作； ● 固定机架及移动机架进

行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元 的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼

钢筋笼滚焊机

概念

数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。

数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。

工作原理

根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理.精度**由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题

设备特点

◆ 加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、

探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

◆ 加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生

产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。

◆ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。

◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

◆ 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。

人员配置

常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：

备料、上料：2人

滚焊操作：1人

内箍圈（加强箍圈）等安装：2人

具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。

钢筋笼加工基本成本组成：

电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）

焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨