洛阳数控钢筋锯切套丝生产线

数控钢筋锯切套丝生产线的设计结构
1、数控钢筋锯切套丝生产线引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋切设备，

2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，一天加工量大约100吨左右。

3、采用液压锯切方式，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

4、锯床采用国内**的双面夹紧锯床；

5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；

数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点：

A整体技术采用国际良好技术，具有国际先进水平，国内良好；
B.原料存储架采用大吨位存储，为了提高效率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；
C.缩径动力采用大功率、高效液压系统完成各步工序；
D.钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；
E.滚丝主机选用国内进主机头，采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能，较终自动滚丝成型；
F.钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；
G.缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效；
H.适用范围广，适用于直径16～50mm、钢筋强度HRB335、HRB400等材料；