十堰数控钢筋笼滚焊机 加工速度快

选择要注意这三点

使用钢筋笼滚焊机加工钢筋笼，机械化的操作也保证了质量，加工钢筋笼选对设备很重要，今天就说说选择数控钢筋笼滚焊机要注意的三点。

1.设备价格。很多人购买设备时，会比较注重价格，其实这也是重要的一方面，但是更要注意设备质量如何。

2.控钢筋笼滚焊多，加工钢筋笼设定的参数也不同，参数不同加工的产品规格也不同。

3.厂家口碑。不管是选购什么设备，厂家的口碑都是很重要的，尤其了解口碑如何，以此保证加工质量。

优点

1.加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。

2.由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

3.的加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

4.机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。

5.箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。

钢筋笼滚焊机

工艺流程

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下电动支撑→移动

盘归位

1）上料：人工或用行车将主筋放在支架上，然后启动自动上料装置，将主筋放入分料架内，用行车将盘筋放在放料架上；

2）穿主筋固定主筋：将主筋通过固定旋转盘上的模板孔，再穿入移动旋转盘上的模板孔，并通过移动模板上的夹具将主筋按要求固定；

3）固定箍筋：将箍筋穿过校直装置，然后焊接在主筋上；

4）开始焊接成型：钢筋笼焊接成型，主筋随着旋转盘旋转，同时，移动旋转盘夹紧并拖着往前移动；这时，绕筋也自动缠绕在主筋上；绕筋间距通过预先设定好的旋转和前移的速度比值实现；

5）行走焊接及支撑举升：旋转盘带动主筋旋转向前行走，缠绕筋随主筋缠绕，边走时人工将缠绕筋点焊在主筋上。走到一定距离后，**个支撑向上抬起，支撑钢筋笼，防止钢筋笼因自重而下垂，再不断向前行走，后面的支撑逐步抬起；

6）焊接完成：当移动旋转盘带动半成品钢筋笼运动快脱离固定盘时，终止焊接，切断缠绕筋，钢筋笼在移动旋转盘的带动下继续向前移动，脱离固定旋转盘。端部离开固定旋车盘的工作平台后停止，然后松开移动旋转盘上固定主筋的螺栓，移动旋转盘继续前移，钢筋笼脱开移动旋转盘；

7）卸笼：钢筋笼和移动旋转盘分离后，支撑一齐平稳下降，然后将钢筋笼吊出（或者从支撑中滚出来）；

8）移动盘回位：钢筋笼吊走后，移动盘复位，进入下一个循环的生产。

设备维护与保养

1、每天设备生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面：

（1）急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；

（2）各线路连接是否正常；

（3）是否存在漏油想象；

（4）各螺栓螺母是否有松动；

（5）电气柜内粉尘是否过多。

2、设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；

3、设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

4、机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；

5、1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；

6、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；

7、机器正常运行 1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；

8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；

9、要特别注意如下事项：

（1）设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；

（2）严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；

（3）严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；

（4）严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则较易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。