数控钢筋锯切套丝生产线简介:
1、数控钢筋锯切套丝生产线用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。
2、数控钢筋锯切套丝生产线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋.
3、数控钢筋锯切套丝生产线的锯切主机采用双面夹紧锯床。
4、数控钢筋锯切套丝生产线采用中国台湾气动系统。
5、数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机构有两级链条式储料平台和两套钢筋横向输送轨道。能够实现整个加工过程不需要人工干预,降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。
6、该数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机采用国内较新型钢筋剥肋套丝机。该套丝机加、紧套丝机头前进与后退自动完成。大大降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。
7、该数控钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。
数控钢筋锯切套丝生产线的设计结构
1、数控钢筋锯切套丝生产线引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋切设备,
2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,一天加工量大约100吨左右。
3、采用液压锯切方式,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
4、锯床采用国内**的双面夹紧锯床;
5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;