一、数控钢筋笼滚焊机定义:数控钢筋笼滚焊机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。
二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理: 根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度**: 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。
四、钢筋笼滚焊机的加工特性:
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。 3、箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了**。
数控钢筋笼滚焊机操作流程及价格介绍
数控钢筋笼滚焊机操作流程及价格介绍,数控钢筋箍筋机的调制系统的特性,是钢筋加工成型的重要设备之一,由于其高度的安全系数以及良好操作
效率,现在在很多的建筑工地都可以见到其身影。
自动数控钢筋弯箍机调直系统特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的
精度的钢筋加工机械之一。钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中
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双级制动电机与减速机直联作一级减速:小齿轮与大齿轮啮合作二级减速:大齿轮始终带动弯曲盘面旋转:弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴
孔:工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,
且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。
钢筋在数控钢筋弯箍机中的运作方式,数控钢筋弯箍机作为专业的钢筋加工机械,应用十分的广泛,在效率方面提升非常大,质量也能够有保证,大
大减少了工程的竣工时间。那么钢筋在数控钢筋弯箍机里是怎么运作的呢?
一般情况下钢筋是由圆盘安放的,钢筋在数控钢筋弯箍机中的加料和矫直是同一时间进行的,钢筋通过数控钢筋弯箍机外面的两组动轮带动,进入到
弯箍机中,同时钢筋在接触动轮时自动被矫直。这其中组动轮是由链轮和*二组动轮链接的,而*二组动轮是由电动机直接来进行带动的,所以当*
二组动轮工作时,组动轮也会跟着运动,从而实现钢筋的加料进去的过程。