阿克苏数控钢筋弯曲中心

数控钢筋弯曲中心

1、数控弯曲中心，加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。

2、工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起辅助作用，施工形象大大得到提升。

3、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

4、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。

5、加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高;由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。

6、采用0.6kw气泵，噪音小，自动伸缩。

钢筋弯曲机

1、弯曲机弯曲钢筋速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

2、人工弯曲后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3、人工弯曲过程中，拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

4、目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

5、由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度较大。