鹰潭数控钢筋弯曲中心

数控钢筋弯曲中心—中国**伺服电机+高精度行星轮减速机

1. 数控钢筋弯曲中心的定义：
   数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。

2. 数控钢筋弯曲中心的应用领域：
       数控钢筋弯曲中心是国家推广的钢筋加工标准化的*钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
   三、这款数控钢筋弯曲中心的优势与特点：
       瑞德机械生产的KW-2S-32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势：
       1、凯瑞德的数控钢筋弯曲中心具有*特的弯曲机构设计；在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更安全的人身**。
       2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力，延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。
   
       3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。
       4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置；改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。
       5、这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。
       6、凯瑞德机械在**简配降成本的大环境之下，坚持自我。为客户提供较稳定可靠的数控钢筋弯曲中心。（该款数控钢筋弯曲中心自重4.5T。）

四、数控钢筋弯曲中心KW-2S-32技术参数表如下：

五、数控钢筋弯曲中心KW-2S-32设备布置图：

数控钢筋弯曲中心

1、数控弯曲中心，加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。

2、工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起辅助作用，施工形象大大得到提升。

3、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

4、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。

5、加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高;由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。

6、采用0.6kw气泵，噪音小，自动伸缩。

钢筋弯曲机

1、弯曲机弯曲钢筋速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

2、人工弯曲后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3、人工弯曲过程中，拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

4、目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

5、由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度较大。