泰州数控钢筋笼滚焊机

钢筋笼滚焊机使用前的操作

如何操作数控钢筋笼滚焊机才能提高工作效率?数控钢筋笼滚焊机的出现取代了人工加工的方式，提高了工作效率，还能保证产品的质量。那如何操作才能提高它的工作效率?

1.使用设备之前检查性能是否良好，工作台和弯曲机是否保持水平。

2.工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。

3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。

4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。

5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。

6.在进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

钢筋笼滚焊机存放时的注意事项

钢筋笼滚焊机存放时的注意事项有：

1、钢筋笼滚焊机停放在干燥的室内，在不得已的情况下，可以停放在室外，应选择平坦的地面铺上木板，并用罩布盖好。

2、存放前，对钢筋笼滚焊机进行保养、维护，并且进行彻底清理，保持技术良好的状态。

3、最后把钢筋笼滚焊机的燃油控制杆置怠慢的位置，并且操纵杆处于空挡位置

钢筋笼滚焊机

概念

数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。

数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。

工作原理

根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理.精度**由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题

设备特点

◆ 加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、

探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

◆ 加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生

产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。

◆ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。

◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

◆ 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。

人员配置

常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：

备料、上料：2人

滚焊操作：1人

内箍圈（加强箍圈）等安装：2人

具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。

钢筋笼加工基本成本组成：

电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）

焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨