一、数控钢筋笼滚焊机定义:
数控钢筋笼滚焊机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。
数控钢筋笼滚焊机的工作原理:
根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度**:
由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控钢筋笼滚焊机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。
四、钢筋笼滚焊机的加工特性:
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。
3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了**。
五、数控钢筋笼滚焊机的技术参数表如下:
设备型号 | KL-1600 | KL-2000 | KL-2200 | KL-2500 |
适用桩径(mm) | 800--1600 | 800--2000 | 800--2500 |
钢筋笼标准长度(m) (其他长度需定制) | 12 | 18 | 22 | 27 | 12 | 18 | 22 | 27 | 12 | 18 | 22 | 27 |
钢筋笼重量(kg) | 4500 | 6000 | 8000 |
主筋直径(mm) | Φ12--Φ32 | Φ12--Φ32 | Φ12--Φ32 |
盘筋直径(mm) | Φ6--Φ14 | Φ6--Φ14 | Φ6--Φ14 |
盘筋间距(mm) | 50--400 | 50--400 | 50--400 |
焊接方式 | CO?保护焊 | CO?保护焊 | CO?保护焊 |
液压站参数(Mp) | 8 | 8 | 8 |
电源参数 | 380v 50hz | 380v 50hz | 380v 50hz |
功率(Kw) | 13 | 23 | 30 |
数控钢筋笼滚焊机的详细介绍和主要特点
数控钢筋笼滚焊机数控钢筋笼滚焊机 代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍
筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,较大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且
成本大幅降低,设备更有市场竞争力。● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定, 要求电机同步,保证了成品笼子
的整体尺寸; ● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋, 以及双主筋双箍筋的焊接工作; ● 固定机架及移动机架进
行了结构优化,降低主机重量,减轻了动力单元 的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼