数控剪切生产线安全操作规程

1、设备只能由经过专门培训、*的操作人员操作。
2、不能取下和挪动保护罩，不能擅改电气系统。
3、控制系统的钥匙必须交友专门人员管理。
4、保持设备（尤其是控制系统、气路系统和传动机构）的清洁有效并保持工作区域的清洁。
5、本机不能在露天使用，只能用于封闭的工业环境，并且有保护不受天气影响，整个操作必须在一个安全区域内进行。
6、严禁操作人员在储料架上行走，当使用上方的料槽位置时，确保下方的料门是关闭的。
7、只有当辊子和摆杆之间的槽中没有钢筋时才可以操作就位架。
8、设备工作时，严禁任何人在设备周围进行任何操作，如果必须进行某些操作，必须切断电源、气源。
9、严禁在设备操作时进行钢棍的插拔工作。
10、设备上的警告和危险标志不得拆掉，如果损坏及时更换同样的标志。
11、设备工作时严禁**载。必须定期对设备进行保养和维护。
12、设备操作台上的急停开关要始终处于容易控制的状态，周围空间要比较大，这样有利于工作人员紧急停车。
13、操作人员不得戴手套、项链、珠宝或穿宽松衣服操作，防止由于缠绕、吸入或卷入而产生人身伤害。
14、严禁在设备上乱加其他物体，不得挪动或毁坏设备各部分的安全防护网罩。
15、要有专人定期检查设备各个零件的运转情况，若有故障或零件问题必须马上更换，确保设备处于良好的工作状态。
16、生产过程中，所有人都应佩戴安全帽。
17、只有剪切切利上升回位、剪切压缩回位、剪切压紧定位回位、摆台上升回位后，喂料辊与定尺辊才能动作，移动台才能移动。
18、在进行维护、维修、清洁、润滑、调整等任何操作前，一定要断开机器电源。不要用化学溶解剂清洁设备。再次启动机器前，正确恢复和固定拆卸的所有零件。
19、如果出于任何原因需要使用压缩空气或喷漆枪，一定要带好防护眼镜，绝不能将喷头对准人，特别不能对着脸部。
20、为了确保设备正常运转，设备的内部原件应该首先得到较好的清洁，使用棉布、棉纱，清除掉残留物，灰土和所有杂物。控制箱也要仔细清洁，清洁时不要碰坏电器元件。

数控钢筋锯切套丝生产线介绍：

1、该数控钢筋锯切套丝生产线是引进欧洲设计理念，经凯瑞德机械消化吸收并结合国内钢筋套筒连接技术实际情况而研发的一种新型高效率钢筋锯切套丝流水线设备，用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。

2、该数控钢筋锯切套丝生产线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。

3、该数控钢筋锯切套丝生产线是采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

4、该数控钢筋锯切套丝生产线的锯切主机采用国内**的双面夹紧锯床；

5、该数控钢筋锯切套丝生产线采用合理的气动系统设计理念，主气管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，方便后期维护。

6、该数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机构有两级链条式储料平台和两套钢筋横向输送轨道。能够实现整个加工过程不需要人工干预，降低工人的劳动强度，提高设备的自动化程度。

7、该数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机采用国内较新型钢筋剥肋套丝机。该套丝机加、紧套丝机头前进与后退自动完成。大大降低工人的劳动强度，提高设备的自动化程度。

8、该数控钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。