钢筋笼成型机产品特点:
1、进口PLC变频控制,伺服电机驱动,加工精度高
2、配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形
3、校直系统均采用高强度合金材料,强度高,抗耐磨,提高易损件的使用寿命
4、配有自动上料装置,操作简便,节约时间。
5、自主设计放线架,防止乱线。
主要技术参数:
小钢筋笼直径:200mm;
大钢筋笼直径:1500mm;用于加工圆形或棱柱形的钢筋笼,长度可以达到30米以上,直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:
(1)设备只需1人操作;
(2)高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;
(3)计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。
(4)具有焊接机器人,实现自动焊接。
采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;
设备操作简单、人性化,单人可作业;
钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求;
主筋间距误差小,能控制在1cm之内;
一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;
配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;
可生产双盘筋、双主筋求钢筋笼产品;
流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;
套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;
熟练工人使用设备生产,效率高;
自动上料,减少工人劳动强度;
单段不**过12米,吊装、运输方便;
零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整),同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。
引进较新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊点饱满、牢固,可实现监理**。
钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的特点:
钢筋笼滚焊机加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子,对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。
2.钢筋笼滚焊机加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求,基本实现了”。
3钢筋笼滚焊机箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
4.钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5.钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了**,现已被中国公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广,得到业主的普遍认可和喜欢。