钢筋弯箍机,数控弯箍机,钢筋调直弯箍一体机
传统操作中的问题和缺陷:
1、人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、人工校**程中,拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度较大。
本机集调直、测长、折弯、剪切、计数、成型于一体,整机结构紧凑合、操作简单、生产效率高、节省人工,本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机,具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。
本机从钢筋送料,去氧化皮,矫直延伸,折弯成型,计数,切断多种工业结合一体化,能直接制作多种尺寸多种规格箍筋,完全达到设计要求。
产品优势
1、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
2、 生产效率高、相当于二十到三十人工。
3、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
4、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
5、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。...........................................................
数控钢筋弯箍机设计工作是生产技术准备工作的第一步。它的任务就是根据四化建设的需要设计新数控钢筋弯箍机和改进老数控钢筋弯箍机,保证以结构、性能先进,经济上又合理的机器设备,满足国民经济各部门技术改造的需要。
设计质量的好坏,不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败,更重要的是影响新数控钢筋弯箍机使用单位的生产活动的经济效果。
1.保证的结构先进合理,质尼符合要求,性能良好,经久耐用,运转可靠。
2.要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控的结构工艺性要好,便子加工制造,并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量,而且可以扩大生产批量,采用先进的生产组织形式。这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果,减少消耗,降低成本。
3.保证使用的经济合理,即保证用户在使用时能取得良势的经济效果,使设备在使用中质量好、效率高、消耗低,维修省。